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水暖五金無鉛化是發展要求

  今年, 準能選煤廠洗選二車間通過把廢舊的鋼絲膠帶鋪焊到矸石倉排矸溜槽上,提高溜槽的耐磨性,實現了修舊利廢,降低維修成本的目標。   由于矸石量大,塊大,矸石的沖擊力大,久而久之矸石直接把排矸溜槽砸壞、砸穿。以往的作法是每當發現溜槽磨損嚴重的情況,才整體開始鋪焊[URL=http://www.deseohot.com/]耐磨鋼板[/URL],整個溜槽大約5平方米,按300mm*500mm的耐磨板鋪焊,需要33塊耐磨板,鋪焊耐磨板費時費力,每天最多鋪焊2塊,全部鋪焊完成至少需要20多天,由于排矸溜槽下方特殊的作業環境,為了不耽誤生產,每天啟機生產前只能焊接3-4個小時,還不能搭建腳手架作為檢修平臺,只能每次鋪焊前向廠調度室申請裝載機作為檢修平臺,作業人員站在裝載機上的鏟頭上進行鋪焊,借助裝載機作為檢修平臺鋪焊耐磨板作業人員既費時、費力又不安全,消耗了大量的成本費用,效果也并不明顯。   對此,該車間用廢舊的膠帶鋪焊到溜槽上,鋪設時只要站在排矸二層平面,用三條螺栓1小時左右就能將膠帶固定在溜槽內,每季度更換一次就可以了,耐磨效果明顯,解決了排矸溜槽經常砸壞現象。鋪入報廢的鋼絲膠帶修復法,節約了電焊條和耐磨板成本,減少了工作量,每年可節約成本20000元左右,節約檢修時間80多個小時,提高了工作效率。